我個人认为有人说了！机床有很多很多！凡事搞机械加工，都需用机床！速控需电脑控制！批量生产！相我们农业，森工，煤矿，车，洗，磨鉋，等加工机床！为有上海机床厂生产的比交精决！耐用！误差小！不知同行有何见解！

　　原来说我国的机床五轴八轴数控加工中心赶上了世界先进水平,怎么现在又不行了真急人小编害人啊！

　　所谓的十八罗汉，現在已面目全非。绝大多数将在市场大浪中被陶汰。为中国机床行业如今的現状深感悲叹!

　　削铁型的机床我国无论在数量还是规格上都是世界第一，但制造精度、自动化控制水平的我们还处在水学生阶段，说白了我们床身制造水平就与国外有很大的差距，铸造床身就是我们的生铁铸造水平与台湾、日本、欧美都相差一二十年，就是同样的外形我们的钢度、强度都比别人差，因为我们铸造厂对铸铁排号的质量检验、报废标准都不严格或者明知不达标号也是流入下道工序；焊接床身很多机床厂的工程师还停留在Q355钢的焊接，对于更高的Q690、960等高强钢还停留在认知、未知阶段，这些导致我们机床底盘不稳、主梁不强，加之很多国企外行管内行，甚至提出比美日欧还要小巧的设计、仿制思路，导致机床的主轴转速拉不高－－－精度降低、震刀粗糙度达不到、切削效率降低。第2点，轴承水平，众所周知，数量少的原因，国产主轴轴承几乎没有进步甚至还在退步，以前早期有个行活叫轴承选配，就是机床厂回来由老师傅按精度要求把轴承的内外圈重组合、修正，精度不达标的退厂家，现在都是拿来即用，进口轴承高精度我们卖不到。第3点，电控系统，这是系统工程，我们的高端伺服电机、光栅都依赖进口、控制软件宏指令等还都是在仿制阶段，还没有达到复刻阶段。精度不够，效率低下，这几年国外进口二手中小型数控车床、加工中心、数控滚齿、磨齿机等大量涌入国内机说明市场需要高精度高效率的产品，国外二手都比国产新货强，市场是无情的，所以我们的机床工业在工业2025的浪潮中被市场淘汰，破产重组是必然的。

　　国内好多厂家都做的不错，大型的立式车床武汉重型机床厂的最好，加工中心一类的沈阳和大连的最好，磨床铣床是北京第二机床厂的好，钻床沈阳中捷的最好，其余好多都各有特点，机床行业的十八罗汉还是有很好的基础的，这一点必须重视

　　北京第二机床厂磨床造的不错，很稳定，刚性好，精度高，售后服务好！