数控车端面怎么编程?数控车端面怎么编程视频
数控车端面外圆编程数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30......
数控车端面外圆编程数控程序,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30......
原因有:1.刀具不锋利2.进给参数不合理3.机床有间隙数控车床内孔或者外圆有锥度都可以在程序上面做调整,如果要机械调整的话你要找出原因才行,如,是不是刀杆强度不够或者刀具钝了引起让刀,是不是机床受过撞击主轴跑位置了等等,所以暂时还是以修理程序的方法比较靠谱......
数控车g74锥度编程的方法:一、锥度粗车的方法......
根据材质以及刀具的的不同,粗糙度可以从Ra0.2~3.2之间......
这个系统没有G54~G59的功能......
车床小拖板刻度一般都显示O~1~2~3~4~O转一圈就是五毫米,而每个数字问分有1O个小格,已知丝杠螺距是5毫米,刻度盘上每一小格表示是O,1毫米=IO丝......
1、凸圆弧,就用外圆刀加工,凸圆弧用G03质量,让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点,圆弧指令格式如下:G02X__Z__R__F__(顺时针圆弧插补)......
·首先丝杠是磨损程度最快的部分......
在加工完一个产品的后面加上循环指令,循环三次......
I+每英寸牙数......
需要采用抗冲击性好的刀片材质......
mastercam2022的数控车编程方法开粗(留余量0.3-0.35,凹腔用曲面挖槽,凸件用曲面挖槽,等高或者2D外形等);2次开粗(留余量0,1-0.3,可用残料加工,等高等等,视情况很多时候可以省略这一步);清角再清角(留余量0,1-0.2,转角处可用等高,底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令......
首先根据X方面偏移量初步分析一下是随机偏移还是固定偏移量......
不要开切削液,切削铸铁,青铜为不用切削液是因为铸铁青铜都是脆性材料,在切削时,切屑是不连续的.如用冷却液,刀具刃口的冷却也是不连续的,刀具(特别是硬质合金)就容易温差应力而产生裂纹.不用冷却液,刀具刃口温差变化小,产生裂纹的倾向相对小一些......
找到这台数控车编程说明书,里面就会有固定循环编程格式......
1、从排屑能力上对比,斜导轨数控车床由于重力关系不易产生缠绕刀具,利于排屑,与此同时,和中置丝杆和导轨防护钣金,可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积,通常,在斜导轨数控车床使用中都会配置排屑机等设备用于清除切屑,而平床身数控车床在使用应用中很难配置自动排屑机......
1、可采用刀具前刀面朝下的切削方式改善排屑......
先从x轴向外退至一定距离,再从Z向移至起始点或机床换刀点......
做柴油发动机615厂是做柴油发动机的,主要用于大型军用装备,如坦克,装甲车等,615场是解放初期从上海迁去的,军工厂合并后签了,过去叫中国人民解放军西北汽车制造厂,是个老牌军工企业,从研发支出中国第一辆水陆两用坦克,2005年,该厂实行政策性破产,,企业重组后辉煌仍在在中国重卡用户心中的地位很高......
发那科自动倒的圆角用法角度倒角,比如,G1X50.,A150.F50.;记得数字后面要加逗号......
数控加工中的深孔啄钻循环指令G83:适用于加工较深的孔,与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点,可把切屑带出孔外,以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区......
A002不锈钢焊条符合GBE308L-16相当AWS(美国国家标准)E308L-16说明:A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条......
数控车床车长轴会变形,直接减少细长轴受力变形(1)采用传统的跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响......
如果是铝材,用金刚石刀片加工,先粗车留0.1MM在加工CD纹,编程时用转进给,结合主轴转速和伺服进刀快速进刀量即可......
周大福品牌的和田玉手镯,是值得入手的......