在铣圆的时候出现过相限的地方加工尺寸有误差以圆位中心的+X向与-X向的和＋Y向与－X向也就是间隔90度的测量外径尺寸不一致，你可以用手轮摇工作台将百分表固定在机床上表头压到某一个轴工作台上压半圈也就是60丝（道）记下数值（最好是整刻度便于观察），手轮选X100档（0.10）动沿着压表的方向摇2-3格然后反向摇一格（正常情况应该也是回来1格）看走了多少和0.01差多少，比如走了0.06那么反向间隙就是0.04就可以在参数1851里在原来数值的基础上加40（这个参数的单位是0.001所以输入40）反向间隙就补......
齿圈与飞轮齿环之间的间隙为3–5mm......
可通过调整镶条，先松开镶条后端螺丝，在调整镶条大端螺丝，调至间隙合适紧固后端螺丝即可......
·首先丝杠是磨损程度最快的部分......
不管那个轴承有问题都会振刀，车外圆都会产生振纹......
进给工作台和丝杆链接的地方上有个双螺母.调节双螺母......
准备一个百分表加磁性表座一个固定一个位置表头调准对主要测量的轴托板或是较平的地方然后选择手轮没手轮就是单步然后比例选择0......
配合间隙满足两点要求:其一,对于装配后固定的零件,在金属液冲击下,不产生位置上的偏差,受热膨胀后变形不能使配合过紧,从而使模具镶块和套板局部严重过载,导致模具开裂;其二,对于工作时活动的零件,受热后,应维持间隙配合的性质,保证动作正常,而在充填过程中,金属液不致窜入配合间隙......
答：能......
一般是0.01--0.025，和材料的薄厚有关系，这主要是因为加工速度的关系，我的经验是调频越高速度越快间隙就越小，反之则相反......
这个间隙的正常值在0.1以下，自动进给时使用补偿间隙是有效的，但因为每台设备的补偿数据不尽相同，所以具体数据要做过几次试验才能决定......
机床的反向间隙可以通过系统当中的参数来进行调整，举个例子，如果您使用的是法纳克系统或者是广数系统那么您在系统的参数页面1851号参数里面就可以更改反向间隙......
没干过机加吧，呵呵......
在正常使用情况下，可以保用50~100年......
0.15～0.4毫米左右......
两个齿轮的啮合侧隙的理论值计算：一般来讲，用齿距（πm）减两个齿轮的实际齿厚（都是弧长），即可；“严格”来讲，用节圆齿距减两个齿轮的实际节圆齿厚，即是......
这个是肯定需要的......
如果你的机床旧了请在程序上加大退刀量，重新按照普车路径编排加工......
数控车床z轴反向间隙通过两方面来调整：一是数控系统里边调整,二是机械调整......
和使用场合、用途、使用条件、齿轮精度、齿轮模数和使用温度有关......
加工中心y轴丝杠间隙调整方法：主轴产生径向跳动的主要原因是主轴前轴承的径向间隙过大，因此在调整主轴轴承的径向间隙时，主要是调整前轴承的间隙......
1、孔径的基准判定在用冲头凹模冲孔时，孔径的标准都是以凸模的直径为基准......
恒线速功能，G96指令切削速度，之前用G50限制主轴最高速度，切削不同直径表面保证相同表面粗糙度用的......
10KV高压柜的电气间隙为125mm，爬电距离为250mm......
齿轮消除间隙的方法有：1、基齿厚制，固定齿厚的极限偏差，通过改变中心距基本偏差来获得不同的最小极限侧隙；2、基中心制，固定中心距的极限偏差，通过改变齿厚的上偏差来得到不同的最小极限侧隙......